系统构成

设备由储料系统、空压机系统、搅拌系统、控制系统和送料系统五个部分组成。

为保证水料不分层，系统采用循环打料方式，同时在配料阶段，追加乳化工艺，对液态料进行二次融合。

放置各时间段（单位时间：分钟）液态料分层情况对比

液态料在欧洲的使用比例很高，其中荷兰的猪场有50%以上使用液态料，爱尔兰接近50%，意大利为40%，德国为30%，法国为30%，总的来说，欧盟25个国家的平均值为30%。这些猪场以大型猪场为主。拿德国来举例，虽然使用液态料的猪场只有30%，但食用液态料的生猪数量却占总头数的60%以上。通过数据可以看到，越是养猪发达的国家，越是规模大的猪场，就越喜欢使用饲喂液态料。

生猪的液态饲喂  未来已来

目前，养猪业已经进入后非瘟时代，处于有计划调控的微利状态，在这种形势下控制成本至关重要。对于养猪人来说，精准、高质量、效率已经成为行业的关键词，必须营造有健康目标、有经济目标、有消费者目标、有环境目标以及有动物福利目标的养殖生态，为老百姓提供安全健康又吃得起的好猪肉。如何控制成本、保障猪群健康？我认为转变饲喂模式是一个有效途径，也是未来趋势。

当前液体饲喂的模式与系统与过去相比都已经更加成熟，具备可降低成本、多阶段饲喂、减少粉尘污染、饲料原料来源广泛、保持饲料新鲜度、可调节温度以及不同猪舍灵活调整的优势。

沈水宝

广西饲料工业协会会长

广西大学副教授

电脑实时监测搅拌缸的重量变化与管线的输送量，实现精确控料，同时饲料管路清洁方便，管路无残留。通过水雾泵可对主输送管线进行消毒清洁，每批次猪群转入前可对每个饲喂点进行自动化消毒，保证安全卫生。

通过自动稀料程序系统计算一次饲喂所需要消耗的饲料总量，根据系统设定的饲料配方，自动控制输送机，将配方中各种原料按照一定的比例定量输送到搅拌罐中，同时搅拌罐中也通过水罐输送相应比例的水，在搅拌罐中进行充分混合均匀搅拌成稀料后，通过泵、阀门、管路定量的将稀料输送到单元的各个饲槽中，供猪进行采食，当完成输送后搅拌罐就进行清洗及酸雾、臭氧消毒，自动稀料饲喂过程就完成，即可准备下一单元的饲喂。